PSA 变压吸附制氮机

产品概述

PSA 变压吸附制氮机以纯净压缩空气为原料，通过碳分子筛在高压下吸附氧气与二氧化碳、在低压下解析排空，实现氮氧分离，现场直接产出高纯度氮气。设备即产即用，无钢瓶装卸、无液氮配送、无蒸发损耗，广泛应用于激光焊接保护、激光切割辅助、金属热处理、食品保鲜等行业。

产品优势

• 现场产气，随用随制 — 无需采购瓶装氮气或液氮，开机即产气，彻底摆脱气体供应商依赖
• 纯度按需可调 — 氮气纯度 95% – 99.999% 多档可调，适配不同焊接/切割工艺要求
• 纯度自动稳定 — 智能控制，输出流量与纯度双闭环，波动小，保护气体质量一致
• 运行成本低 — 每立方米氮气综合成本仅为瓶装/液氮的 30% – 50%，长期使用快速回本
• 安全便捷 — 低压常温水分离，无高压气瓶、无低温液氮，储运风险大幅降低
• 省人工省场地 — 免钢瓶搬运换瓶，占地面积极小，可紧邻产线布置
• 智能屏显 — 中文液晶触控屏，实时显示浓度、流量、压力与故障报警

技术参数

与激光焊接机的配套应用优势

激光焊接与切割中，保护气体（氮气）的供给质量直接影响焊缝成型与切割断面质量，现场制氮相比外购气体有以下独特优势：

1. 气流稳定，焊缝质量更一致

• 现场即时产气，供气压力与流量稳定，焊接喷嘴保护气流均匀，焊缝氧化少、色泽一致
• 避免钢瓶更换时压力波动导致的焊缝缺陷、飞溅增多等问题

2. 纯度可控，适配多种材质

• 焊接不锈钢、镀锌板、铝材等不同材料时，可按工艺需求调节氮气纯度档位，保护效果精准匹配
• 切割碳钢、不锈钢时，不同厚度板材选择对应纯度，断面更加光洁

3. 与激光设备联动，产线不间断

• 产气速度与消耗速度实时匹配，无断气空档，适合长时间连续焊接/切割作业
• 可多台焊接机共用一套制氮系统，集中供气，利用率最大化

4. 质量追溯与低成本规模化

• 气体质量全程自动化监控，批次一致性好，满足批量生产的质量一致性要求
• 产线扩大时无需重新谈供应商，扩容充气即可

相比传统供气方式的成本优势

投资回报参考：按每日连续用气、中等用气量测算，现场制氮机通常在 6 – 12 个月内即可通过节省燃气费收回设备投入，之后长期纯受益。

典型应用场景

• 激光焊接 / 激光切割保护气体
• 不锈钢、镀锌板、铝合金焊接氮气保护
• 金属热处理与退火气氛
• 浮法玻璃、电子元器件惰性气体保护
• 食品充氮保鲜与储存
• 化工储罐与管线吹扫置换

标准配置清单

常见问题

与买液氮相比，现场制氮划算吗？

短期运行 + 低用量时外购可能略便宜，但激光焊接/切割通常属于长期稳定用气，现场制氮每立方成本仅为外购的 30% – 50%，并省去钢瓶押金、配送与断供等待，综合成本与生产效率都明显占优。

需要提供什么安装条件？

需提供 380V 三相电源、0.6 – 1.0 MPa 的洁净压缩空气源（或由我们配套空压机）、5 – 45℃ 通风环境即可，设备撬装一体化，到场即装即用。

纯度和流量能稳定保证吗？

可以。设备采用 PLC 闭环控制，氧气分析仪在线监测，浓度与流量超限自动声光报警，确保输出氮气始终满足工艺要求。

有多台焊接机，够用吗？

可以。制氮机按总用气流量选型，可集中为多台激光焊接机/切割机统一供气；产线扩容时只需增配同型号模块即可。

质保多久？

• 主机整机 12 个月质保（自发货日起算）
• 核心部件（碳分子筛等）按厂家标准质保
• **易损件（过滤器滤芯、密封件）**质保 3 个月

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